I特長
ソルダ・メタルは、フラックスで表面を処理した金属に、溶けたはんだをのせ、冷却し一定の厚さに薄くのばして密着させた(プリント・オン)精密金属材料です。そのため、ベースメタルとの境界面では拡散結合とSnlこよる化学結合が生じ、強い密着強度が得られます。また、下地処理をせずに直接はんだをつけることができるため、コスト競争力を持っています。
現在、地球環境への配慮から、鉛はんだに替わる、新しい電子部品の結合素材(鉛フリーはんだ)が求められていますが当社では、この要望に応える為、全て鉛フリーはんだで対応しております。
現在、地球環境への配慮から、鉛はんだに替わる、新しい電子部品の結合素材(鉛フリーはんだ)が求められていますが当社では、この要望に応える為、全て鉛フリーはんだで対応しております。
Ⅱソルダメタルとメッキはんだの比較表
No | 項目 | はんだ | |||
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ソルダメタル | メッキ法(他社で採用) | ||||
1 | 製造法 |
|
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2 | 結合力 |
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3 | はんだの 厚さ | 2μm-15μm | Max.5μm程度 | ||
4 | 表面状態 |
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5 | 下地金属 の有無 |
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6 | ストライプ はんだ |
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7 | 鉛フリー 対策 | 全て鉛フリーで対応。 | 合金成分の電位差により対応が 容易でない。 |
Ⅲソルダメタルの種類・形状

Ⅳソルダメタル製造可能範囲
1.ベースメタル
区分 | MIN | MAX |
---|---|---|
厚さ mm | 0.04 | 0.80 |
幅 mm | 3.0 | 190 |
※0.80を超える厚みに関してはご相談ください。
2.溶融はんだ
区分 | MIN | MAX |
---|---|---|
厚さ μmm | 2 | 15* |
幅 mm | 1.5 | 190 |
(※)はんだ後圧延を要望する場合は最大値が異なりますので、御相談下さい。
(注)幅公差は通常:t0.50mmです。
(注)はんだの厚さμ mを超えるものも製造可能ですので別途御相談下さい。
(注)幅公差は通常:t0.50mmです。
(注)はんだの厚さμ mを超えるものも製造可能ですので別途御相談下さい。
溶融はんだクラッドメタル

Ⅴ溶融はんだの種類
